河津市禹門口焦化有限公司新建一套干熄焦廢水系統，產生熄焦廢水和清凈下水，熄焦廢水主 要為生化化驗廢水、蒸氨廢水、沖洗地坪和設備廢水等，水量為120m3/h；清凈下水主要為余 熱鍋爐排污水、循環水排污水等，水量為100m3/h。

整體工藝流程如下：

混凝沉淀—氣浮—微電解—芬頓—蒸發脫鹽—吹脫除氨—水解酸化—EGSB厭氧—接觸好氧—ABR—接觸好氧—沉淀—芬頓氧化—中水回用系統

焦化廢水是一種高 CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。

近年來國家環保政策日益趨嚴，尤其在水污染嚴重的行業，通常要求進行廢 水零排放處理，以降低對周邊環境的影響。 膜處理系統是零排放系統的一部分，也是對于后續多效蒸發極其重要的部 分，通過對廢水的深度預處理，通過反滲透膜將廢水分成回用水和濃水兩部分， 回用水水質要求高于循環水水質，濃水經過兩次濃縮后，進入 DTRO 進行高壓再 次濃縮后，剩余濃水進入多效蒸發器進行分鹽處理，整體工藝沒有任何外排廢水， 因此零排放系統對廢水**限度的進行再利用。 膜處理通常指的是超濾膜和反滲透膜，超濾膜采用聚偏氟乙烯（PVDF）材料， 反滲透膜采用聚酰胺（PA）材料。廢水經過加藥絮凝混凝后進入水解、好氧生化 池，通過微生物的氧化分解，可去除大部分 COD，但仍會有小部分不易生化的物 質和總溶解性固體在水體中，生化后端采用加藥氣浮和光催化氧化后進一步深度 處理，將水體中殘留的物質混凝和氧化，此時水體中 COD 和總懸浮物達到一個較 低的狀態。 進入膜處理系統后，先通過鈉型樹脂將水中鈣鎂離子去除到接近于零，保護 后續膜組件的安全穩定運行；再通過砂濾和超濾，進一步去除水中懸浮物和膠體， 進入反滲透系統后，通過二級濃縮，以及 DTRO 的濃縮，使得進入多效蒸發器的 水量**，減輕多效蒸發器的運行壓力，達到零排放的目的。?

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